2024年8月30日，华锐精密披露接待调研公告，公司于8月29日接待大成基金管理有限公司、长江证券股份有限公司、招商基金管理有限公司、浙商证券股份有限公司4家机构调研。

  公告显示，华锐精密参与本次接待的人员共2人，为董事会秘书、首席财务官段艳兰，证券事务代表姚天纵。调研接待地点为株洲市芦淞区创业二路68号。

  据了解，华锐精密在2024年上半年通过技术创新、销售渠道完善和加强内部管理等措施，实现了盈利、总利润和归属于母企业所有者的净利润的同比增长。公司营业收入同比增长14.93%，主要得益于这些措施的实施。在研发方面，公司持续加强研发团队建设，深化与国内高等院校的合作，推动科技成果的转化，截至2024年6月30日，企业具有有效授权专利57项，其中发明专利27项。

  华锐精密在CVD涂层开发技术方面取得了进展，通过“驻桩粘结”技术和“针状晶型过渡”技术，提高了CVD涂层膜基结合力和膜膜结合力，保证了CVD涂层刀片性能的稳定性。公司在完善内部管理提升规范运作水平方面，深化业务管理，加强精益生产，提升整体运营效率，完善体系建设，全方面提升产品的质量，加快流程化建设，推动数字化转型落地，重视人才队伍建设，建立内培外引、人才激励与考核体系，组织内外部培训课程，推进骨干人员提高管理水平。

  华锐精密在渠道方面具有优势，建立了以华东、华南、华北刀具集散市场为核心，覆盖全国市场的经销商体系，并逐步向海外市场延伸。公司所处的行业地位较高，慢慢的变成了国内知名的硬质合金切削刀具制造商，连续多年产量位居国内行业前列。公司核心产品在加工精度、加工效率和常规使用的寿命等切削性能方面已处于国内领先水平，进入了由欧美和日韩刀具企业长期占据国内中高端市场。

  据了解，未来几年刀具企业的成长空间大多数来源于产业体系的调整升级、数字控制机床市场渗透率的提升、刀具消费占机床消费比例的增长以及国产刀具向高端市场的延伸。随着国内刀具企业在引进消化吸收国外先进的技术的基础上，研究成果和开发生产能力得到了大幅度的提高，部分国内知名的刀具生产企业已经能够凭借其对客户的真实需求的深度理解、较高的研究开发实力为下游用户更好的提供个性化的切削加工解决方案，加速了数控刀具的国产化。

  2024年上半年,公司积极应对市场变化,通过技术创新、销售渠道完善、加强内部管理等多种方式推动公司各项业务平稳发展。2024年上半年,公司实现盈利8,268.71万元,同比增长12.96%;实现总利润8,263.21万元,同比增长13.00%;实现归属于母企业所有者的净利润7,193.77万元,同比增长15.35%;实现归属于母企业所有者的扣除非经常性损益的净利润7,085.74万元,同比增长19.52%。

  2024年上半年,公司营业收入同比增长14.93%,主要系公司积极应对市场变化,通过技术创新、销售渠道完善、加强内部管理等多种方式推动公司各项业务平稳发展。

  公司一直秉承“自主研发、持续创新”的发展的策略,专注于硬质合金数控刀具研发与应用。公司持续加强研发团队建设,深化与国内高等院校的合作,积极推动科技成果的转化。截至2024年6月30日,企业具有有效授权专利57项,其中发明专利27项,报告期内共新增3项基体材料牌号,1项PVD涂层材料以及2项PVD涂层工艺,2项CVD涂层工艺。

  2024年半年度,公司研发费用为3,059.20万元,同比增长2.33%,占据营业收入比例7.45%。研发费用同比上升主要系公司研发人员薪酬、直接材料支出及折旧摊销费用增加所致。

  CVD涂层开发技术是指通过“驻桩粘结”技术和“针状晶型过渡”技术,提高CVD涂层膜基结合力和膜膜结合力,保证CVD涂层刀片性能的稳定性。公司依托“驻桩粘结”和“针状晶型过渡”技术,根据不同的应用需求,设计不同的涂层材料组合和涂层材料厚度,截至2024年6月30日,公司成功开发了应用于铸铁、钢材、不锈钢等不同加工材料的12种涂层工艺。

  2024年上半年,公司深化业务管理,加强精益生产,提升整体运营效率;完善体系建设,全方面提升产品的质量;加快流程化建设,推动数字化转型落地;重视人才队伍建设,建立内培外引、人才激励与考核体系,组织内外部培训课程,推进骨干人员提高管理上的水准;严格按照有关规定法律法规的要求,规范公司运作,完成第三届董事会及其专门委员会、监事会换届选举工作及相关制度的修订工作,认真履行信息公开披露义务,持续提升信息公开披露工作的质量与有效性,做好投资者关系管理工作,畅通投资者与公司交流的渠道,公司治理结构和规范运作水平加强完善和提升。

  硬质合金数控刀具应用十分广泛,涵盖了模具制造、汽车及零配件、通用机械等国民经济中众多生产制造领域,但最终用户主要以中小机械加工公司为主,普遍规模较小并且地区分散,一般通过当地经销商进行购买。公司成立了以华东、华南、华北刀具集散市场为核心,覆盖全国市场的经销商体系,并逐步向海外市场延伸;通过经销模式,能利用经销商的销售经营渠道迅速扩大公司产品的销售市场、提升产品的认知度和加快资金回笼。同时,利用经销商广泛的客户群体和区域优势,公司能够针对特定区域产业集群的用刀需求开发具有特定基体牌号、槽型和涂层的产品,有效开拓潜在客户。

  公司自成立以来始终聚焦于数控刀具的研发生产,慢慢的变成了国内知名的硬质合金切削刀具制造商,公司连续多年产量位居国内行业前列。根据中国钨业协会统计、证明,公司硬质合金数控刀片产量在国内企业中2023年排名第二、2022年排名第三、2021年排名第三。

  公司核心产品在加工精度、加工效率和常规使用的寿命等切削性能方面已处于国内领先水平,进入了由欧美和日韩刀具企业长期占据国内中高端市场。2017年公司模具铣削刀片荣获“荣格技术创新奖”,2019年公司锋芒系列硬质合金数控刀片荣获“金锋奖”首届切削刀具创新产品奖,2021年公司S/CSM390双面经济型方肩铣刀荣获“金锋奖”第二届切削刀具产品创新奖和“荣格技术创新奖”,2023年公司高硬度加工整体硬质合金立铣刀荣获“金锋奖”第三届切削刀具产品创新奖,G系列高性能钢件车削刀片获得“荣格技术创新奖”,2024年公司XD系列整体硬质合金深孔钻削刀具获得“荣格技术创新奖”。公司在第四届、第五届切削刀具用户调查中均被评选为“用户满意品牌”。

  近年来,伴随我国产业体系的调整升级,数字控制机床市场渗透率不断的提高,刀具消费占机床消费比例持续增长,我国数控刀具消费规模仍存在比较大提升空间。同时,国内刀具企业在不断引进消化吸收国外先进的技术的基础上,研究成果和开发生产能力得到了大幅度的提高,在把控刀具性能的能力慢慢地加强的同时,部分国内知名的刀具生产企业也已经能够凭借其对客户的真实需求的深度理解、较高的研究开发实力为下游用户更好的提供个性化的切削加工解决方案。国产刀具向高端市场延伸,凭借产品性价比优势,已逐步实现对高端进口刀具产品的替代,加速了数控刀具的国产化。

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