近年来，天津市依托完备的工业产业体系、深厚的职教历史积淀、有效的行业办学实践，走出一条特色发展之路，不仅为全国培养了一大批高素质技能人才，而且为全球20余个国家提供了高技能人才教育培训和职教改革的“天津方案”。

  为更好地服务天津“1+3+4”产业体系，天津市积极打造生物医药、信创两个国家级产教联合体，建设集成电路等8个市域产教联合体和新能源等3个产教融合共同体，出台《优化高等职业教育专业设置的八项举措》，促进专业产业对接，高职专业对接主导产业比例达90%。

  天津职业院校与行业有突出贡献的公司紧密合作，共建产业学院，加强校企合作，建设实训基地，提升教育质量。通过这一些措施，天津职业教育不仅提升了教育质量，还为公司可以提供了即插即用的人才资源，为学生提供了更多就业机会和职业发展空间，为地方经济的高水平质量的发展提供了有力的人才支撑。从人才培养到产业对接，再到就业机会的增加，每一步都紧密相连，一同推动天津职业教育的持续发展，为地方经济的繁荣和强国建设贡献天津职教力量。

  “数字经济的加快速度进行发展，催生了大量的新职业、新岗位，企业对于复合型技术技能人才涌现出大量需求。我们打破传统组织壁垒，组建跨校企、跨专业的新型教学组织‘工匠工坊’，通过实施‘环境融合、团队融合、管理融合、项目融合’的四融合运行机制，累计培养复合型技术技能人才600余人，包括世界职业院校技能大赛金牌选手、全国技能大赛金牌选手、全国技术能手、全国青年岗位能手等一大批复合型技术技能人才。”在天津电子信息职业技术学院的数字工匠工坊，人工智能学院院长杨阳介绍了工坊培养模式。

  为解决传统专业教研室专业单一、不足以满足培养复合型技术技能人才需求的难题，天津电子信息职业技术学院以软件技术专业群为依托，从华为、麒麟等各合作企业引进12名技能大师和21名企业工程师，与专业群42名跨专业教师、16名辅导员混编组成启航工坊、云梦工坊、金甲工坊等13个工匠工坊，一举打破传统专业教研室的组织藩篱。

  工坊按照“企业实践导师+工坊教学导师+生涯规划导师”角色分工协作，企业实践导师负责讲解企业真实案例，工坊教学导师负责日常工作和将企业相关案例转化为教学案例，生涯规划导师负责规划教育教学过程中的职业发展道路。校企双方导师多维跨界、密切合作，以企业项目为载体，使学生快速达到新职业新岗位领域的工作技能要求。截至目前，工匠工坊受益学生累计600余人，培养了一大批复合型技术技能人才。

  在天津中德应用技术大学GF特种加工技术中心，专业教师赵新杰正面向机械电子工程本科生讲授《多轴加工技术》课程。该课程部分教学案例来源于企业，课程场景中的大型叶轮来源于天津市阳光泵业制造有限公司，校企共同解决加工技术难题。

  德玛吉数控加工中心区域包含各类中高端数字控制机床16台套，总价值1200余万元，由天津中德应用技术大学与德玛吉公司共同出资（1：1比例）合作共建。专业教师张龙正在这里为学生授课。这里主要开展《数控加工实践》《机械创新设计》等本科课程教学，是集教学、培训、技术服务等功能于一体的数控加工综合实践区。

  为了将最贴近生产一线的场景带进课堂，教师们深入生产一线，带回“第一手”教学资料。天津中德应用技术大学机械工程学院教师孙学娟作为企业特派员，参与企业人才教育培训，协助企业制定发展的策略、开发项目。通过校企合作解决了产品成型关键技术问题，使企业核心部件年产量近300台，产值近3000万元；并将课题引入教学，带领学生真题真做，以项目融入教学和实验内容。

  孙学娟还借鉴国内外高校先进的教学理念和教育学生的方式，不断学习、认真探索教育教学规律，大胆进行教学改革和创新实践，提高育人成效。她主持申报完成精密机械技术专业，将新加坡南洋理工学院“教学工厂”模式引进专业建设，建成“双一流”教学实验实训室5个、校企合作共建实训中心1个。她主持完成5门专业课程开发，将德国“双元制”教学模式融入教学，传承中德的“国际化”基因，扎根津沽大地，实现“双元制”教学模式本土化。

  “这是我校与山东豪迈集团合作建立的汽车轮胎模具生产线，这条生产线不仅用于实践教学和社会培训，还用于实际生产。通过与豪迈集团的紧密合作，学校将真实生产场景引入校园，进行新产品和小试中试和技术开发，学生能够完整、真实地经历整一个完整的过程。”天津职业大学机电工程与自动化学院副院长郑伟在新建成的人机一体化智能系统开放型产教融合实践中心内介绍。他欣喜地表示，目前，利用互联网管理系统，学校可以与豪迈集团的总系统相连，实现生产订单的直接下单和排期。

  为推进产教融合，天津职业大学从2023年7月起建设人机一体化智能系统开放型产教融合实践中心，总面积为1.8万平方米，今年暑假期间正式完成搬迁入驻。这里包括“一厂一线四中心”，即豪迈制造天职工厂、西门子数字化产线、工业机器人检测中心、先进控制技术应用中心，以及在原有基础上升级改造的机械加工中心和增材制造技术推广中心。

  建设期间，学校与智能制造领域内机器人、机械制造等方向的有突出贡献的公司，以合作共建的方式，实现引企入校，营造能够承载真实生产的人机一体化智能系统实训环境，组建校企共同参与的结构化师资团队，支撑实践教学、社会培训、真实生产、技术服务、技能大赛与职业启蒙6大功能，形成校企深层次地融合、多元广泛参与、成果共建共享的开放型实训体系，服务天津市装备制造产业高端化、智能化、绿色化、数字化升级。

  “这条与西门子（中国）有限公司共建的智能制造数字化产线，以开关面板的组装生产为载体，整合了如数字孪生、PLC控制、RFID检测等多种智能制造技术。通过这条生产线，学生可以全方面了解产品的全生命周期，从客户下单、原料出库、生产加工到组装检测、成品入库、运输交货所有的环节。”郑伟表示，这种合作模式使学校和企业都能从中受益，也有助于学生在毕业后能够更快地适应企业的工作环境。

  “我每年都会回母校参加一两次培训，这几年在比赛中取得不错的成绩。”在天津渤海职业技术学院，参加安全实验员培训的天津大沽化工股份有限公司化学检验员郭巧媛，是学院2007届毕业生，她对记者说，“我在职业院校的学习中形成了扎实的专业基础和职业素养，这些在实际在做的工作中都得到了应用。”毕业后还能经常回母校，她感觉很亲切，各级各类比赛磨炼了自己的技能，也为职业的逐步发展提供了机会和平台。

  “我院隶属天津渤海化工集团有限责任公司，是典型的行业办学院校，致力于为集团职工提供广泛的培训，帮助职工准备参加各种比赛，如集团内部比赛和化工协会比赛。今年，我们特别为天津石化和渤海化工发展有限公司的职工进行‘工业废水净化处理’主题培训，这些职工随后参加全国石油化学工业行业职工技能比赛，取得团体二等奖、三等奖以及个人银牌和铜牌的优异成绩。”天津渤海职业技术学院环境与化工学院院长崔迎介绍。

  服务企业职业人才培训与业务提升不仅是职业院校服务社会的一种方式，也是职业院校的办学特色之一。崔迎表示，天津渤海职业技术学院在天津区域化工和水处理领域具有较强的教师团队和专业影响力。通过这一些培训项目，学院对实际生产中的标准化和系列化流程进行了规范和整理。“我们将继续推进产教融合，设计与企业实际要求一致的培训项目，以满足企业需求，这不仅能提升职工技能，还能为服务当地经济发展作出贡献。”