“铣工是我的强项，沈飞是我的家。工人干好了，相同有作为，相同有长进。”说这句话的人名叫王刚，是中航工业集团公司首席技术专家。他曾先后取得新中国航空工业创立60周年航空报国杰出贡献奖、中航工业十大杰出青年等称谓，由他领军的“王刚劳模作业室”现在成为全国示范性劳模立异作业室。

  1999年，王刚从沈飞高档技工学校结业后，被分配至中航工业沈飞数控加工厂，刚入厂的王刚静下心来思考着自己的未来并确定了“成为工厂里挑起大梁的好工人”的方针。从此，铣床成了他最好的“伴侣”，轰鸣的厂房便是他的“乐土”。

  “既做航空人，就知职责重，既做新装备，就得多支付。”早已成为王刚内化于心外化于形的举动自觉。

  每天没到上班时间，他现已站在铣床旁;下班铃声响过多时，他仍然加班到大深夜、吃住在厂房内已是粗茶淡饭。出产研发使命最吃紧的那个时期，他接连三年一天都没歇息，就连新年都是在工厂里度过，工厂成了王刚的第二个家。

  仔细的人估算了一下，王刚10年的上班时间干完了相当于正常作业15年以上的作业量。当攻坚决战的硝烟散尽，义务献工变成了习气，他每天都是提早一个多小时来到作业岗位做好当天开工前的各项预备并第一个开动机床加工出产。

  跟着科研出产使命的继续不断的添加，他又干脆把正午一个半小时的歇息时间压缩成半个小时，每天又挤出一个小时投入到作业中。

  王刚从事的工种是航空结构件铣削加工。俗话说，“钳工怕钻眼，铣工怕铣扁”。一直以来，易变形的薄壁零件铣削加工是这样的范畴的最大难点。王刚在作业实践中成功地处理了此类零件在铣削加工中零件刚性差、变形量大，加工尺度精度和质量很难确保的技术难题。一般铣床铣削加工的最高精度为0.01毫米左右，王刚能到达0.005毫米以上，而铰削、镗削加工能到达0.002毫米的加工精度极限，尤其是他的小孔铰削技术绝活更是令人拍案称奇，他能用一把铰刀，经过不同的切削办法和冷却光滑介质的合作，加工出多种不同直径的孔径来，孔径巨细在一些范围内居然能够为所欲为调整，发明了机械加工范畴的奇观。

  新时期的产业工人，不能再像曾经那样仅仅简略地支付体力劳动，而是要勇于站在新技术的前沿。不管作业多么深重，王刚一直没有放松过学习，这些年，仅购买专业书籍就花了两万余元。学以致用，他累计发明了六百余项技术革新和工艺改善，有两项效果成功申报了国家专利，为公司发明经济效益数百万元。

  2010年，“王刚班”诞生了，这是沈飞公司第一个以职工姓名命名的班组。他带着班组30余名成员一同学习生长，白日面对面、零距离沟通，晚上经过班组QQ、微信群共享，他把自己的“独门绝技”一点点没有保留地教给我们。

  “王刚班”成员的技术水平飞速提高，从本来遍及的初级工、中级工水平提高到技师、高档技师水平，一跃成为公司技师以上职工最多的班组;在某要点类型的出产研发过程中，王刚带领他的工友们一同发明了悉数产品“零缺点”交给的奇观，这在沈飞新机研发历史上仍是第一次。

  2011年，王刚劳模立异作业室建立，这是沈飞公司为王刚建立的另一个大显神通的舞台。作业室完成技术革新、出产攻坚、工艺改善等413项，提出合理化建议200余条，累计削减产品加工工时两万余小时，防止废品丢失200余万元，节省产品资料本钱400余万元，克己工装、辅佐夹具、东西260余件(套)，节省工装东西本钱600余万元。有12项申请了国家专利，其间，4项荣获国家发明专利，8项荣获国家实用新型专利，立异效果转化405项。

  现在，王刚带领他的团队发明经济效益1.9176亿元，其间，创收1.7823亿元，节资0.1353亿元。王刚、王刚班以及现在的王刚劳模立异作业室正在迎候新应战、破解新问题，为我国航空工业开展和国防现代化建设再立新功。(资料来历：中国国防邮电工会全国委员会)